| dc.description.abstract | PT GS Battery Semarang sebagai perusahaan manufaktur baterai memiliki target
peningkatan produktivitas pada area Finish Good. Berdasarkan hasil observasi, area
tersebut masih mengalami ketidakseimbangan beban kerja yang ditandai dengan
tingginya idle time pada tiga operator, dengan rata-rata sekitar 10.000 detik per operator
dalam satu shift. Kondisi tersebut menunjukkan pemanfaatan tenaga kerja yang belum
optimal sehingga diperlukan upaya perbaikan untuk meningkatkan produktivitas.
Penelitian ini bertujuan menganalisis pengaruh pengurangan jumlah operator terhadap
beban kerja dan pemenuhan takt time, mengurangi idle time melalui peningkatan total
work content, serta menyeimbangkan beban kerja menggunakan pendekatan Yamazumi
Chart.
Metode yang digunakan meliputi pengukuran processing time, perhitungan cycle
time, total work content, takt time, dan analisis beban kerja. Selanjutnya dilakukan
Process Activity Mapping (PAM) untuk mengidentifikasi aktivitas bernilai tambah (Value
Added), tidak bernilai tambah (Non Value Added), dan perlu tetapi tidak bernilai tambah
(Necessary Non Value Added). Perbaikan proses disusun menggunakan metode ECRS
(Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) dan dievaluasi melalui Yamazumi Chart.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa usulan pengurangan operator dari tiga
menjadi dua orang masih mampu memenuhi takt time setelah dilakukan redistribusi
elemen kerja. Penerapan ECRS berhasil menghilangkan aktivitas yang tidak bernilai
tambah, mengurangi waktu proses melalui penggabungan dan penyusunan ulang
aktivitas, serta meningkatkan efisiensi kerja. Rata-rata total work content meningkat dari
16.123,64 detik menjadi 23.492,61 detik, sehingga persentase beban kerja operator naik
dari 57% menjadi 83% atau meningkat sebesar 26%. Dengan demikian, pendekatan
Yamazumi Chart yang dipadukan dengan PAM dan ECRS terbukti mampu mengurangi
idle time, menyeimbangkan beban kerja operator, serta meningkatkan produktivitas pada
area Finish Good PT GS Battery Semarang. | en_US |
