| dc.description.abstract | Hidrazin (N2H4) merupakan senyawa anorganik yang banyak digunakan dalam
industri kimia, farmasi, pengolahan air boiler, dan bahan bakar roket. Kebutuhan
hidrazin di Indonesia terus meningkat, sedangkan pemenuhannya masih bergantung
pada impor. Oleh karena itu, dirancang pabrik hidrazin untuk memenuhi kebutuhan
dalam negeri serta mendukung substitusi impor dan peluang ekspor. Pabrik hidrazin
dirancang dengan kapasitas 10.000 ton/tahun dan berlokasi di kawasan Jatiluhur
Industrial Smart City (JISC). Kebutuhan bahan baku terdiri atas amonia sebesar
1100,81 kg/jam dan natrium hipoklorit sebesar 1841,15 kg/jam. Proses produksi
menggunakan proses Raschig termodifikasi dengan bahan baku amonia (NH3) dan
natrium hipoklorit (NaOCl). Reaksi berlangsung dalam dua reaktor seri, yaitu
pembentukan monokloramina pada suhu rendah dan pembentukan hidrazin hidrat
dengan penambahan amonia berlebih. Tahap proses dilanjutkan dengan pemisahan
dan pemurnian menggunakan rotary drum filter, flash drum, stripper, netralizer,
rotary drum vacuum filter, separator, dan menara distilasi. Produk utama yang
dihasilkan adalah hidrazin hidrat (N2H4·H2O). Kebutuhan bahan baku diperoleh
dari produsen dalam negeri dan didukung utilitas berupa air pendingin, steam,
listrik, bahan bakar, udara tekan, dan sistem pengolahan air. Dalam operasinya,
pabrik memiliki risiko karena hidrazin bersifat toksik, korosif, mudah terbakar, dan
dapat terurai secara eksotermis sehingga diperlukan sistem pengendalian proses dan
keselamatan kerja yang baik. Berdasarkan analisis ekonomi, pabrik hidrazin dinilai
layak untuk didirikan dengan ROI sebelum pajak sebesar 18,15%, POT sebelum
pajak selama 3,8 tahun, BEP sebesar 53,8%, SDP sebesar 20,69%, dan DCFRR
sebesar 16,87%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa pabrik layak didirikan secara
teknis maupun ekonomis. | en_US |
