| dc.description.abstract | Tata letak fasilitas merupakan dasar utama dalam pengaturan dan penempatan fasilitas produksi terhadap area kerja. Perencanaan tata letak fasilitas yang baik akan berdampak pada kenaikan efisiensi,pengoptimalan area kerja dan alur produksi yang ditandai dengan penurunan Onkgos Material Handling (OMH). Pada lantai produksi PT. Yamaha Indonesia khususnya pada section Soundboard finish UP ditemukan beberapa masalah terkait layout dan penempatan fasilitas produksi, hal ini diperkuat dengan adanya pemborosan langkah pada proses repair menuju ke stasiun kerja finishing karena letak yang cukup jauh, ditambah dengan ketidak sampaian target produktivitas. Memanfaatkan pendekatan Kaizen yang merupakan bagian dari even rutin dari PT. Yamaha Indonesia yakni VSM & IE (Value Stream Mapping & Industrial Engineering) yang dipadukan dengan perencanaan tata letak fasilitas maka penelitian ini bertujuan membuat area kerja serta alur produksi pada section soundboard finish menjadi lebih optimal yang akan berdampak pada OMH serta perancangan layout usulan dengan menggunakan metode sistematis dan algoritma Computerized Relative Allocation Facility (CRAFT) . Berdasarkan metode dan pendekatan kaizen yang digunakan maka diperoleh 2 alternatif terbaik yang dapat menurunkan OMH, pada alternatif 1 dapat mereduksi biaya material yang pada layout awalnya sebesar Rp.250.233,92,- menjadi Rp.208.070,1,- sedangkan layout alternatif 2 dapat mengurangi OMH menjadi Rp.214.159,- , oleh karna itu alternatif yang dipilih adalah alternatif 1 dengan reduksi OMH sebesar Rp.42.163,- tiap harinya, atau 17% lebih baik dari kondisi awal. | en_US |
