• Login
    View Item 
    •   DSpace Home
    • Students & Alumnae
    • Undergraduate Thesis
    • Faculty of Industrial Technology
    • Industrial Engineering
    • View Item
    •   DSpace Home
    • Students & Alumnae
    • Undergraduate Thesis
    • Faculty of Industrial Technology
    • Industrial Engineering
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Usulan Perencanaan Tata Letak Fasilitas Produksi Berdasarkan Ongkos Material Handling pada Section Soundboard Finish Up (Studi Kasus: PT Yamaha Indonesia)

    Thumbnail
    View/Open
    13522266.pdf (3.631Mb)
    Date
    2017
    Author
    Putranto, Akbar Agus Dwi
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Tata letak fasilitas merupakan dasar utama dalam pengaturan dan penempatan fasilitas produksi terhadap area kerja. Perencanaan tata letak fasilitas yang baik akan berdampak pada kenaikan efisiensi,pengoptimalan area kerja dan alur produksi yang ditandai dengan penurunan Onkgos Material Handling (OMH). Pada lantai produksi PT. Yamaha Indonesia khususnya pada section Soundboard finish UP ditemukan beberapa masalah terkait layout dan penempatan fasilitas produksi, hal ini diperkuat dengan adanya pemborosan langkah pada proses repair menuju ke stasiun kerja finishing karena letak yang cukup jauh, ditambah dengan ketidak sampaian target produktivitas. Memanfaatkan pendekatan Kaizen yang merupakan bagian dari even rutin dari PT. Yamaha Indonesia yakni VSM & IE (Value Stream Mapping & Industrial Engineering) yang dipadukan dengan perencanaan tata letak fasilitas maka penelitian ini bertujuan membuat area kerja serta alur produksi pada section soundboard finish menjadi lebih optimal yang akan berdampak pada OMH serta perancangan layout usulan dengan menggunakan metode sistematis dan algoritma Computerized Relative Allocation Facility (CRAFT) . Berdasarkan metode dan pendekatan kaizen yang digunakan maka diperoleh 2 alternatif terbaik yang dapat menurunkan OMH, pada alternatif 1 dapat mereduksi biaya material yang pada layout awalnya sebesar Rp.250.233,92,- menjadi Rp.208.070,1,- sedangkan layout alternatif 2 dapat mengurangi OMH menjadi Rp.214.159,- , oleh karna itu alternatif yang dipilih adalah alternatif 1 dengan reduksi OMH sebesar Rp.42.163,- tiap harinya, atau 17% lebih baik dari kondisi awal.
    URI
    https://dspace.uii.ac.id/123456789/63301
    Collections
    • Industrial Engineering [2933]

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV
     

     

    Browse

    All of DSpaceCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    LoginRegister

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV