SINTESIS LITIUM SILIKAT (Li4SiO4) DARI ABU SEKAM PADI UNTUK KONSOLIDAN BATA DI BALAI KONSERVASI BOROBUDUR

Abstract

Telah dilakukan sintesis litium silikat sebagai bahan konsolidasi untuk bata. Prekursor yang digunakan adalah litium hidroksida (LiOH.H2O) dan SiO2 yang dihasilkan dari abu sekam padi menggunakan asam sitrat untuk penghilangan pengotor anorganik. Variasi massa pada saat pembersihan dengan asam sitrat dan suhu pembakaran sekam padi dilakukan untuk mendapatkan silika dengan rendemen yang optimum. Abu sekam padi yang dihasilkan dikarakterisasi dengan XRF. Litium silikat diujikan sebagai bahan konsolidasi mortar bata dengan konsentrasi larutan 10% b/v. Mortar dicetak dan dikeringkan selama 28 hari, kemudian mortar diuji kekerasan, porositas, permeabilitas dan kapilaritasnya. Hasil karakterisasi dengan XRF menyatakan bahwa variasi massa sekam padi hanya berpengaruh kecil terhadap banyaknya silika yang dihasilkan sedangkan pengaruh variasi pembakaran sekam padi berpengaruh besar terhadap kadar silika yang dihasilkan. Hal ini dibuktikan dengan semakin tinggi suhu pembakaran maka kadar silika yang dihasilkan semakin tinggi. Hasil uji mortar paling baik ditunjukkan pada penggunaan abu sekam padi dari pembakaran 500 oC dengan kandungan SiO2 83,5956%, nilai kekerasan 178,50 HL. Mortar yang dihasilkan mendekati sifat fisik bata kuno yang dapat dilewati air, yang dibuktikan dari nilai porositas 26,61% dengan koefisien kapilaritas 6,37 g.cm-2.s1/2 dan permeailitas 1,61 cm/s. Synthesized lithium silicate as an alternative consolidation material for brick. The precursor used lithium hydroxide (LiOH.H2O) and SiO2 produced from rice husk ash using citric acid as a removal of inorganic impurities. Variations mass during cleansing with citric acid and temperature of the rice husk combustion was used to obtain the silica with optimum yield. The result of the rice husk ash is characterized by XRF. Lithium silicate tested as a mortar brick consolidation material with a concentration of 10% w/v. Mortas is molded and dried for 28 days, then mortars were tested hardness, porocity, permeability and capilarity. The result of characterization by XRF showed that variation mass of rice husk has a little effect the content of silica produced while the variation of rice husk combution temperature has a great effect of silica produced. This is evidenced by high combustion temperature then the content of silica produced more and more. The best mortar test result are showed on the use rice husk ash from a combustion temperature of 500 oC with content of silica 83,5956%, hardness value 178,50 HL. The result of mortar has approaches the physical properties of an ancient brick that water can pass through, that evidenced from the capillarity coeficient 6,37 g.cm-2.s1/2, permeaility 1,61 cm/s and the value of porosity 26,61%.