| dc.description.abstract | Kecelakaan kerja yang semakin meningkat menunjukkan perlunya peningkatan kesadaran
akan pentingnya penerapan kesehatan dan keselamatan kerja di Indonesia. Untuk mencegah
terjadinya kecelakaan, sebagai korporasi kita harus menerapkan prosedur yang sesuai dengan
K3L (Kesehatan dan Keselamatan Lingkungan). Selain itu, meningkatkan reputasi perusahaan
melalui penerapan program kesehatan dan keselamatan yang mematuhi undang-undang dan
peraturan terkait dapat memberikan manfaat bagi karyawan dan vendor yang harus memiliki
sistem K3 yang efisien bekerja di lingkungan yang berbahaya dengan risiko kecelakaan yang
tinggi. Penelitian ini memiliki tujuan untuk mengidentifikasi risiko kecelakaan kerja dengan
menggunakan metode HIRARC di PT. XYZ dibagian produksi di area suspension preheater –
rotary kiln plant 9 yang dimana tidak terdapat kecelakaan kerja pada satu tahun terakhir.
Penelitian ini menggunakan pendekatan deskriptif kuantitatif. Temuan yang diperoleh
menunjukkan adanya 13 sumber bahaya dalam setiap aktivitas dan proses kerja. Bahaya
tersebut dibagi ke dalam empat kategori yaitu kategori low dengan jumlah 23 Bahaya,
kategori moderate dengan jumlah 4 Bahaya, kategori high dengan jumlah 3 Bahaya dan
kategori extreme dengan jumlah 1 Bahaya. Rekomendasi pengendalian disajikan melalui 3
pendekatan yang relevan dengan hierarki pengendalian. Pertama, dengan engineering control
seperti pperubahan alat kerja. Selain itu pengendalian pada administrative control pelatihan
K3 untuk pekerja, penerapan Standar Operasional Prosedur, dan pengawasan rutin terhadap
penerapan kebijkan keselamatan kerja. Terakhir yaitu Alat Pelindung Diri (APD) memberikan
instruksi kepada vendor untuk rekomendasi pengendalian APD yang digunakan untuk area
panas, termasuk penyediaan perlengkapan seperti menggunakan alumunium helmet,
alumunium gloves, alumunium shoes, alumunium apron, masker, dan ear plug. | en_US |
