Implementasi Lean Manufacturing dan Konsep Kaizen dalam meningatkan Produktivitas Pada Kelompok Produksi Sub Assy GP PT XYZ

Abstract

Industri manufaktur merupakan salah satu pilar ekonomi yang berpengaruh terhadap pertumbuhan dan kemajuan suatu negara. Indonesia sendiri industri manufakturnya berkontribusi 19,8 % pada sisi ekonomi lebih tinggi dari rata-rata dunia yaitu 16,5% pada tahun 2020. PT Yamaha Indonesia sebagai perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur piano juga perlu beradaptasi karena semakin kompetitifnya persaingan di dunia industri manufaktur. Berdasarkan hasil work sampling diketahui produksi kelompok sub assy GP memiliki produktivitas berdasarkan kerja utama di kelompok tersebuat adalah 78%, dan ruang untuk improvement sekitar 22% untuk margin. Permasalahan dan waste yang didapati pada sub assy GP adalah terjadinya penumpukan leg sub assy sebanyak 63 part, nilai persentase line balance masih 87% dan waste excessive transportation 25%, defect 21%, waiting 18%. Kegiatan yang dapat di-improve adalah kegiatan non-produktif seperti transportasi dan mempersiapkan alat dan bahan. Metode lean manufacturing merupakan metode yang cocok untuk perbaikan yang berkelanjutan dalam mengurangi margin dan waste serta meningkatkan produktivitas. Usulan perbaikan yang diajukan ada 9 berdasarkan kaizen diantaranya pembuatan handling untuk rak leg piano, modifikasi jig hinge GN2, modifikasi jig hinge top board dengan penggaris slide, modifikasi jig press pedal post, penambahan proses pemberian lilin pada hinge shaft, perubahan ukuran foam sheet, modifikasi jig music rack, pembuatan tombol ON/OFF vacum cleaner di workstation fixing top board, pembuatan tombol ON/OFF vacum cleaner di workstation fixing top board. Hasil implementasi kaizen meningkatan produktivitas 16% dari bulan Maret ke Desember, work sampling meningkat sebanyak dari 78% ke 84% dan margin berkurang serta output rata-rata line balance setelah kaizen menjadi 95%.