Pembuatan Pola Cetakan (Pattern Molding) Komposit Dengan 3d Printer Berbasis Fused Deposition Modelling (FDM) (Studi Kasus Kitchen Sink)

Abstract

Pola (pattern) merupakan bagian penting dalam proses manufaktur komposit sebagai acuan dalam pembuatan master cetakan (molding). Untuk memangkas biaya produksi, pada proses pembuatan pola cetakan komposit konvensional umumnya menggunakan styrofoam, polyurethane foam, hingga triplek yang disusun dan dibentuk secara manual sesuai desain yang diperlukan. Material tersebut dipilih karena terjangkau serta mudah untuk didapat, namun demikian proses pembuatan pola secara konvensional seringkali menghasilkan limbah. Dalam penelitian ini akan digunakan 3D printer sebagai sarana untuk mengatasi masalah tersebut. Langkah pertama dilakukan proses desain dengan menggunakan software Autodesk Inventor. Kemudian desain pola cetakan dibagi menjadi bagian kecil menyesuaikan kapasitas cetak 3D printer. Untuk selanjutnya setiap komponen/part pola cetakan dilakukan proses slicing sehingga didapat file G-Code. Proses pencetakan dilakukan dengan parameter printing yang meliputi infill pattern Triangles, dengan kerapatan sebesar 10%, temperatur nozzle 220 ֯C, temperatur bed 60 ֯C dan mengatur kecepatan nozzle pada pengaturan standar. Setelah seluruh komponen selesai dicetak maka dilakukan proses puzzling serta finishing. Proses 3D scanning dilakukan untuk mengetahui deviasi dimensi antara produk dengan desain. Diketahui bahwa produk mengalami penyusutan dimensi dengan penyimpangan terbesar hingga -12,26 mm pada pengukuran D2 dan penyimpangan terkecil terdapat pada pengukuran B1 sebesar -1,03 mm.