Pengaruh Bentuk Runner Mengerucut Pada Hasil Spin Casting dengan menggunakan Master Cetakan dari 3D Print Resin

Abstract

Pengecoran logam adalah proses pembuatan benda dengan menggunakan material logam yang dicairkan dan menuangkan logam cair ke dalam rongga cetakan. Proses ini dapat digunakan untuk membuat benda-benda dengan bentuk yang rumit atau membuat benda dengan ukuran besar, sulit apabila menggunakan metode yang lain. Spin casting dikenal juga dengan centrifugal rubber mold casting merupakan salah satu jenis pengecoran. Metode pengecoran yang digunakan adalah dengan memanfaatkan gaya sentrifugal untuk menghasilkan coran dari cetakan karet. Hasil spin casting dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor yaitu kecepatan putar, suhu tuang, tekanan pada cetakan, dan bentuk runner yang digunakan. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh runner yang divariasikan mengerucut dengan runner yang tidak divariasikan serta mengetahui parameter kecepatan terbaik pada ketiga variasi runner. Metode yang digunakan yaitu dengan membuat runner berbentuk mengerucut dengan diameter lubang output 3 mm di kedua variasi, sedangkan diameter lubang input yang digunakan 5 mm dan 7 mm. Runner yang tidak divariasikan memiliki diameter input dan output 3 mm. Untuk panjang runner yang digunakan di ketiga variasi adalah 35 mm. Kecepatan putar yang digunakan 500 RPM, 600 RPM, 700 RPM dan 800 RPM. Pembuatan master menggunakan perangkat lunak CAD solidworks dengan menggabungkan produk, gate dan runner sehingga tidak ada pembuatan runner secara manual. Runner yang telah dibuat digunakan sebagai master pada proses vulkanisir. Selanjutnya dilakukan proses spin casting untuk melihat perbandingan secara visual dan perbandingan massa pada spesimen hasil spin casting. Hasil pengujian menunjukkan keterisian logam cair pada cetakan dengan runner yang divariasikan mengerucut lebih baik dibandingkan dengan yang tidak divariasikan. Kecepatan putar pada proses pengecoran yang terbaik pada ketiga variasi adalah 800 RPM.