• Login
    View Item 
    •   DSpace Home
    • Students & Alumnae
    • Thesis
    • Master of Industrial Engineering
    • View Item
    •   DSpace Home
    • Students & Alumnae
    • Thesis
    • Master of Industrial Engineering
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Strategi Fleksibilitas Manufaktur untuk mengelola Ketercapaian Rencana Produksi Multiproduk

    Thumbnail
    View/Open
    21916014.pdf (2.934Mb)
    Date
    2023
    Author
    Widiatmaka, Nawang Wahyu
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Tantangan yang dibahas dalam penelitian ini adalah bagaimana menyiapkan strategi manufaktur multi produk dalam menghadapi potensi gangguan produksi akibat ketidakpastian proses. Gangguan produksi yang teratasi memiliki peran penting dalam mencapai rencana produksi multi produk yang perencanaannya tidak hanya mempertimbangkan jumlah produk tetapi juga ketepatan jenis produk yang dihasilkan. Kualitas produk yang buruk merupakan faktor ketidakpastian proses yang menyebabkan gangguan produksi berupa kekurangan material dan pasokan material yang tidak merata. Fleksibilitas adalah strategi untuk menghadapi ketidakpastian yang dihadapi rantai pasokan. Secara khusus, penelitian ini mengusulkan strategi fleksibilitas reaktif dan proaktif untuk mengantisipasi gangguan produksi. Studi ini memeriksa perusahaan multi-produk yang mengalami gangguan pemulihan sistem karena ketidakpastian dalam kualitas material, yang menyebabkan kegagalan rencana produksi multiproduk. Strategi proaktif menggunakan Statistical Process Control (SPC) dan Fault Tree Analysis (FTA), sedangkan strategi reaktif menggunakan model Discrete Event Simulation (DES). Penambahan buffer stok 145 Bal pada sistem adalah strategi reaktif untuk merespons dan memperbaiki gangguan produksi menghadapi potensi kekurangan material akibat masalah kualitas produk. Kapasitas buffer, tingkat produksi fluktuatif, pengerjaan ulang produk cacat, dan pencapaian rencana produksi dari data historis merupakan variabel-variabel yang dipertimbangkan dalam pembuatan model. Penambahan pipa dan kran cadangan pada bagian primary adalah strategi proaktif untuk mencegah ketidakpastian proses yang mencakup kualitas produk yang buruk dari adanya cetakan kotor. Strategi reaktif lebih efektif dalam memenuhi ketersediaan rencana produksi dan meningkatkan penjualan, meskipun biaya total yang lebih tinggi. Objektifnya adalah untuk menampung fleksibilitas, stabilitas jadwal produksi, dan penggunaan sumber daya.
    URI
    dspace.uii.ac.id/123456789/46768
    Collections
    • Master of Industrial Engineering [244]

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV
     

     

    Browse

    All of DSpaceCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    LoginRegister

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV