Evaluasi Perbaikan Pada Bagian Produksi Menggunakan Metode 6s Dan Kano (Studi Kasus: Cv. Garmindo Sejahtera)
Abstract
Indonesia termasuk dalam sepuluh besar pengekspor TPT (Industri Tekstil dan Produksi
Tekstil) peringkat atas dunia. Maka dari itu beberapa perusahaan di Indonesia perlu untuk
meningkatkan produktivitas guna memenuhi kebutuhan permintaan tersebut. Untuk
mengoptimalkan produktivitas adalah dengan memperbaiki lingkungan kerja guna
meminimalisir faktor-faktor yang dianggap mempengaruhi kinerja karyawan. CV. Garmindo
Sejahtera adalah salah satu perusahaan garment yang memiliki masalah terkait produktivitas.
Selain dari keluhan yang datang dari pemilik dan karyawan, masalah produktivitas juga
diketahui berdasarkan pengamatan lansung dimana diketahui tata letak yang tidak beraturan
yang menghambat proses produksi. Setelah diterapkannya perbaikan 6S, diperoleh hasil form
6S yaitu sebesar 3,71875. Perbaikan 6S pada indikator seiton, seiso, safety, seiketsu dan
shitsuke juga berpengaruh pada peningkatan hasil produksi CV. Garmindo Sejahtera sebesar
35%.
Collections
- Industrial Engineering [2224]