Analisis Dan Pengurangan Waste Pada Proses Produksi Ukm Pembuatan Baju Menggunakan Metode Value Stream Dream Dengan Konsep Lean Manufacturing (Studi Kasus: Gotten Indonesia)

Abstract

Perbaikan produktivitas perusahaan bisa dilakukan, salah satunya dengan cara mengurangi pemborosan (waste) yang terjadi di proses produksi. Gotten Indonesia merupakan UMKM konveksi yang berlokasi di Klaten. Gotten Indonesia bergerak di bidang konveksi baju jersey, baju kaos, dan baju korsa. Kelebihan dari konveksi ini adalah konsumen dapat melakukan order kaos sablon sesuai dengan desain yang diinginkan. Gotten Indonesia dalam proses produksinya masih terdapat beberapa masalah pemborosan (waste) yang di hadapi. Pemborosan yang terjadi pada proses produksi diantaranya adalah timbulnya produk cacat. Penelitian ini bertujuan untuk membuat strategi yang dapat mengurangi waste pada Gotten Indonesia. Objek penelitian ini yang digunakan dalam penelitian ini adalah lantai produksi pada Gotten Indonesia guna mengetahui waste dan faktor terbesar penyebab serta dapat memberikan rekomendasi meningkatkan produktivitas perusahaan. Metode pengumpulan data menggunakan studi pustaka, wawancara, dan observasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Process Activity Mapping menggunakan pendekatan Value Stream Mapping mengidentifikasi waste proses produksi di Gotten Indonesia, yaitu terdapat Delay dan Overproduction. Hasil pembobotan Delay dan Overproduction adalah 0,18 dan 0,16. Proses produksi di Gotten Indonesia perlu melakukan perbaikan dari waste yang diidentifikasi agar dapat mereduksi aktivitas antar proses. Aktivitas yang perlu di perbaiki adalah perpindahan dan penjahitan. Cycle Time mengalami penurunan dari 15232,2 detik menjadi 14698,6 detik dan Lead Time dari 9377,9 detik menjadi 9070,6 dengan mengeleminasi VA dan mereduksi NNVA yang ada.