Minimasi Waste Pada Lini Produksi Dengan Konsep Lean Manufacturing (Studi Kasus: Pt. Fumira)

Abstract

Saat ini, dunia industri telah mengalami perkembangan yang sangat pesat. Para pelaku bisnis harus memberikan perhatian terhadap produknya. Berdasarkan Badan Pusat Statistik (BPS) Perkembangan Indeks Produksi Industri Pengolahan Besar dan Sedang 2017-2019, indeks pertumbuhan produksi industri pengolahan besar/sedang year on year triwulan tahun 2019 cukup fluktuatif. Pada triwulan I naik sebesar 0,39%, pada Triwulan II turun sebesar 1,91% dan Triwulan III naik sebesar 5,13%. Suatu produk dapat dikatakan berkualitas apabila harganya terjangkau dan ketepatan waktu sesuai dengan waktu permintaan yang harus dijaga oleh perusahaan jika perusahaan tersebut ingin tetap bertahan di tengah-tengah persaingan industri saat ini. PT FUMIRA merupakan produsen baja lembar galvanis pertama di Indonesia yang menggunakan Continuous Galvanizing Line (CGL) dengan sistem Non- Oxidation Furnance (NOF). Berdasarkan data historis produksi mengalami penurunan atau tidak mencapai target pada bulan Maret-Agustus 2020, hal ini menyebabkan penurunan kinerja perusahaan sehingga akan menimbulkan keterlambatan waktu pengiriman produk. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi adanya pemborosan pada lini produksi menggunakan konsep Lean Manufacturing. Hasil Identifikasi waste menggunakan Waste Assesment Model (WAM). pengelolaan waste dilakukan menggunakan Value Stream Analysis Tools dan Fishbone Diagram. Detailed mapping tool yang terpilih adalah Process Activity Mapping. Rekomendasi perbaikan menggunakan 5W+1H dan kaizen. Dari hasil perbaikan tersebut, efisiensi produksi meningkat dari yang sebelumnya 75,48% menjadi 81,14%.