PERANCANGAN PABRIK METIL ETIL KETON DARI 2- BUTANOL DENGAN PROSES DEHIDROGENASI KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON/TAHUN

Abstract

Industri metil etil keton memiliki nilai prospek yang sangat baik di masa mendatang, didasarkan kebutuhan metil etil keton di Indonesia yang semakin meningkat dari tahun ke tahunnya. Desain awal pabrik metil etil keton dari dengan proses dehidrogenasi 2-butanol ini direncanakan dibangun di Cilegon, Banten. ditanah seluas 10.158 m2 dengan kapasitas 25.000 ton/tahun. Metil etil keton dari 2-Butanol dibuat menggunakan reaktor fixed bed multitube dengan konversi 90% pada kondisi operasi yaitu suhu 400°C dan tekanan 3,2 atm menggunakan katalis zink oxcide cooper. Reaksi dehidrogenasi yang terjadi di dalam reaktor menghasilkan MEK dan hidrogen. Pabrik MEK tergolong pabrik beresiko rendah. Untuk menunjang proses produksi dan operasi, maka dibutuhkan unit penunjang berupa air untuk proses utilitas yang didapatkan dari laut Selat Sunda, dengan jumlah kebutuhan air make up sebesar 242572,0192kg/jam dan jumlah total kebutuhan listrik sebesar 57,028 kWatt yang didapatkan dari perusahaan listrik negara (PLN) dan sebagai cadangan digunakan generator. Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun, dengan proses produksi selama 24 jam. Nilai fixed capital investment untuk pabrik ini adalah Rp. 97.041.268.563,34 working capital Rp. 377.105.349.026. Manufacturing cost Rp. 696.194.490.509 dan general expense Rp. 153.421.456.860,32. Analisis ekonomi menunjukkan nilai ROI sebelum pajak adalah 27,1 % dan ROI sesudah pajak 21,7 %. POT sebelum pajak 2,69 tahun dan POT sesudah pajak 3,15 tahun. Nilai BEP adalah 50,74 % dan SDP adalah 25,32 %, dan untuk nilai DCF adalah 28,94 % Berdasarkan data diatas, dapat disimpulkan pabrik MEK ini layak untuk didirikan