| dc.description.abstract | Etil akrilat adalah senyawa ester tak jenuh yang banyak digunakan sebagai bahan
baku dalam industri polimer, seperti cat, perekat, tekstil, dan pelapis. Kebutuhan
etil akrilat di Indonesia yang terus meningkat belum sepenuhnya dapat dipenuhi
oleh produksi dalam negeri, sehingga masih bergantung pada impor. Oleh karena
itu, diperlukan perancangan pabrik etil akrilat untuk mendukung kemandirian
industri kimia nasional. Pra rancangan pabrik ini dirancang dengan kapasitas
45.000 ton/tahun menggunakan bahan baku asam akrilat dan etanol melalui reaksi
esterifikasi dengan katalis asam sulfat. Reaksi berlangsung dalam reaktor alir tangki
berpengaduk (CSTR) pada suhu sekitar 70°C dan tekanan 1 atm. Reaksi bersifat
eksotermis dan reversibel, sehingga kondisi operasi diatur untuk memperoleh
konversi yang optimal. Proses produksi terdiri dari tahap persiapan bahan baku,
pembentukan produk di reaktor, serta pemisahan dan pemurnian menggunakan
dekanter, menara distilasi, dan evaporator. Pendirian pabrik etil akrilat
direncanakan akan didirikan di daerah Cilegon, Banten pada tahun 2030 dengan
luas tanah 17,424 m2
. Kebutuhan utilitas diambil dari Sungai Cidanau meliputi
kebutuhan air pendingin (1623,9911 kg/jam) dan steam (1145,6718 kg/jam).
Sedangkan kebutuhan listrik disuplai oleh PT PLN sebesar 52,6649 kW.
Berdasarkan hasil Analisa risiko, pabrik etil akrilat termasuk low risk. Sehingga
didapatkan hasil evaluasi ekonomi menggunakan model ROI, BEP, dan DCFR
bahwa pabrik menguntungkan dengan biaya produksi sebesar Rp740.561.426.016
dan total biaya penjualan Rp990.931.500.000. Nilai Return on Invesment (ROI)
sesudah pajak untuk pabrik ini sebesar 25,53%, Pay Out Time (POT) sesudah pajak
yaitu 2,7 tahun, sedangkan Break Even Point (BEP) sebesar 56,39%, dan Shut
Down Point (SDP) sebesar 24,35%. Nilai-nilai tersebut menunjukan bahwa pabrik
ini layak untuk dipertimbangkan pendiriannya dan dapat diteruskan ke tahap
perencanaan pabrik. | en_US |
