Usulan Perbaikan Lini Produksi Sanding Panel UP untuk Mengurangi Waste dengan Pendekatan Lean Manufacturing

Abstract

PT Yamaha Indonesia merupakan salah satu bagian dari perusahaan Yamaha Jepang yang memproduksi alat-alat musik. PT Yamaha Indonesia adalah salah satu produsen piano di Indonesia yang telah berdiri selama 40 tahun. Dengan memanfaatkan perkembangan teknologi dan ilmu manufaktur, perusahaan terus melakukan perbaikan berkelanjutan untuk meningkatkan kinerja lini produksinya.

Pada penelitian ini ditemukan permasalahan pada bagian sanding panel up, yaitu bagian yang bertugas menghaluskan hasil cat atau spray. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi pemborosan (waste) dengan menggunakan pendekatan Lean Manufacturing. Salah satu alat yang digunakan dalam pendekatan lean manufacturing adalah Value Stream Mapping (VSM) untuk menggambarkan aliran informasi dan aliran material. Selain itu, penelitian juga menggunakan teknik Work Sampling guna mengetahui distribusi waktu pada bagian sanding panel up. Identifikasi masalah dilakukan melalui pengamatan langsung di lapangan untuk mengetahui pemborosan yang perlu dihilangkan agar lini produksi menjadi lebih baik.

Perbaikan dilakukan dengan pendekatan Kaizen untuk mengurangi pemborosan pada bagian sanding panel up. Waste yang berhasil diidentifikasi meliputi over processing, waiting, dan inventory. Setelah dilakukan beberapa perbaikan, waktu siklus pada kelompok sanding panel up berhasil diturunkan dari 76,5 menit menjadi 70,6 menit. Selain itu, perbaikan yang dilakukan juga mampu menurunkan lead time dari 0,55 hari menjadi 0,52 hari, serta menurunkan persentase Non Value Added (NVA) dari 18% menjadi 16%.