Show simple item record

dc.contributor.authorBatara, Erlan Dwinda
dc.date.accessioned2025-03-18T04:26:12Z
dc.date.available2025-03-18T04:26:12Z
dc.date.issued2025
dc.identifier.uridspace.uii.ac.id/123456789/55231
dc.description.abstract3D printing stereolithography merupakan teknologi yang dapat mewujudkan produk dengan presisi, efisien, dan dapat membentuk produk-produk dengan kompleksitas yang tinggi. Salah satu penerapan teknologi ini adalah untuk membuat produk hasil scanning melalui metode reverse engineering. Dengan metode ini, sebuah produk dapat dimodifikasi dan dikembangkan dari produk yang sudah tersedia di pasaran. Tren modifikasi mengganti komponen kendaraan motor menggunakan material komposit menjadi kegemaran banyak pecinta otomotif saat ini. Untuk mewujudkannya, dapat dilakukan dengan berbagai cara salah satunya adalah dengan metode compression molding. Salah satu kesulitan dalam pembuatan dengan metode compression molding adalah pelepasan produk dari cetakan apabila produk yang dibuat cukup tebal. Pada penelitian ini, produk yang dibuat adalah handle rem motor Kawasaki KLX. Produk tersebut dibuat cetakannya melalui teknologi 3D printing stereolithography menggunakan resin hard tough yang dibagi menjadi 3 bagian , yaitu satu bagian core dan dua bagian cavity yang terpisah. Hasil printing yang didapatkan sudah baik akan tetapi berdasarkan percobaan pembuatan produk menunjukkan bahwa produk komposit karbon dan resin epoksi tidak dapat dilepas dengan mudah dari cetakan. Hal ini disebabkan oleh resin yang lengket pada cetakan sehingga dibutuhkan proses tambahan untuk pelepasan produk.en_US
dc.publisherUniversitas Islam Indonesiaen_US
dc.subjectCetakanen_US
dc.subject3D Printing Stereolithographyen_US
dc.subjectKawasaki KLXen_US
dc.titlePembuatan Cetakan Handle Rem Motor Kawasaki KlX dengan Metode 3D Printing Stereolithographyen_US
dc.typeThesisen_US
dc.Identifier.NIM18525024


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record