• Login
    View Item 
    •   DSpace Home
    • Students & Alumnae
    • Undergraduate Thesis
    • Faculty of Industrial Technology
    • Industrial Engineering
    • View Item
    •   DSpace Home
    • Students & Alumnae
    • Undergraduate Thesis
    • Faculty of Industrial Technology
    • Industrial Engineering
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Implementasi Lean Manufacturing Pada Proses Pembuatan Batik Tulis di Kelompok Batik Suka Maju Giriloyo untuk meminimalkan Waste

    Thumbnail
    View/Open
    20522041.pdf (4.324Mb)
    Date
    2025
    Author
    Rahman, Bagus Aulia
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Antusias yang tinggi terhadap batik menciptakan munculnya peluang usaha. Terdapat 2951 IKM batik di Indonesia, salah satunya adalah IKM Suka Maju. Produk batik yang dihasilkan yaitu batik tulis. Proses produksi batik tulis membutuhkan waktu 30-50 hari tergantung kerumitan motif. Terdapat perbedaan waktu target waktu dengan waktu realita, yang disebabkan pengerjaan membatik yang berdampingan dengan keperluan dan kegiatan masing-masing pengrajin. Perbaikan dengan meminimalisir waktu produksi akan berdampak positif. Minimasi waktu dilakukan menggunakan penerapan lean manufacturing dengan seven waste untuk meminimasi cycle time pada produksi batik tulis di IKM Suka Maju. Waste transportation teridentifikasi sebagai waste dominan. Waste dominan pada penelitian ini teridentifikasi melalui perhitungan borda. Skor borda digunakan sebagai input VALSAT dan diketahui Process Activity Mapping (PAM) merupakan metode terbaik. Aktivitas waste tranportation yang perlu dilakukan perbaikan yaitu pada aktivitas mengambil dan menyimpan alat dan bahan yang dilakukan secara berulang dan menyebabkan akumulasi waktu yang lama. Waste transportation pada produksi batik di IKM Suka Maju disebabkan oleh faktor material yang sulit dibawa secara bersamaan dan machine dikarenakan kesulitan membawa alat dan bahan secara bersamaan. Usulan perbaikan yang disarankan adalah perubahan tata letak alat dan bahan. Perubahan waktu setelah dilakukan perbaikan dari 812454 detik (225,68 jam atau 32 hari 1 jam 40 menit) menjadi 809249 detik (224.79 jam atau 32 hari 46 menit).
    URI
    dspace.uii.ac.id/123456789/54794
    Collections
    • Industrial Engineering [2835]

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV
     

     

    Browse

    All of DSpaceCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjects

    My Account

    LoginRegister

    DSpace software copyright © 2002-2015  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    @mire NV