Implementasi Lean Manufacturing Pada Proses Produksi Batik Tulis untuk meminimalkan Waste (Studi Kasus : UKM Batik Madana)

Abstract

Pada daerah Giriliyo banyak sentra UKM Batik salah satunya adalah UKM Batik Madana. UKM Batik Madana masih memproduksi batik menggunakan cara tradisional untuk menjaga kualitas. Pada proses produksi batik tulis di UKM Batik Madana untuk mengurangi permasalahan. Permasalahan utama yang dihadapi adalah tingginya pemborosan dalam beberapa tahap produksi yang berdampak pada waktu penyelesaian yang tidak sesuai dengan target, serta penggunaan bahan baku yang kurang bagus. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi jenis pemborosan yang paling kritis, menganalisis akar penyebabnya, dan memberikan usulan perbaikan. Defect merupakan waste yang yang paling signifikan. Waste tersebut diperoleh dari Waste Assessment Model hasil analisis menunjukkan bahwa waste defect tersebut menghasilkan 26% dan yang kedua yaitu waste waiting dengan presentase 19,7%. Proses identifikasi lebih lanjut menggunakan Detailed Mapping Tools guna mengidentifikasi waste menggunakan metode Value Stream Mapping (VALSAT) dan menghasilkan PAM sebagai detailed mapping tools terbesar dengan nilai 2013,32. Selanjutnya, dilakukan pemetaan aktivitas melalui Process Activity Mapping (PAM) dan dibuat Current Value Stream Mapping untuk memvisualisasikan keseluruhan proses produksi dari awal hingga akhir. Akar masalah diidentifikasi menggunakan Fishbone Diagram diketahui pada waste defect dan waste waiting dengan usulan perbaikan berupa mengganti timbangan menjadi sendok takar dan cup gelas plastik menjadi gelas ukur, serta mengganti tungku menjadi kompor gas dan kayu bakar menjadi gas LPG 12 kg. Hasil dari perbaikan diperoleh bahwa cycle time sebelum perbaikan sebesar 393,067 menit dan cycle time setelah perbaikan sebesar 368,35 menit. Terdapat pengurangan waktu sebesar 24,717 menit.