Analisis Pengandalian Kualitas dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (Fmea) Dan Problem Identification and Corrective Action (PICA) Pada Bagian Spray Flowcoater (Studi Kasus: Departemen Painting, PT. Yamaha Indonesia)

Abstract

Proses rework merupakan proses yang tidak memberikan nilai tambah dalam sebuah produk. Penyebab dari rework adalah defect atau barang cacat yang dapat diperbaiki. Saat ini produksi piano di PT. Yamaha Indonesia sedang mengalami penurunan, untuk memaksimalkan sebuah keuntungan, salah satu hal yang harus dilakukan yaitu penurunan rework atau defect. Tujuan penelitian ini yaitu untuk mengurangi temuan defect yang terjadi pada saat proses spray di bagian flowcoater. Metode yang digunakan dalam penelitian ini yaitu metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengetahui potensi kegagalan ynag harus diprioritaskan dan Analytical Hierarchy Process (AHP) untuk menentukan tingkat kepentingan kriteria dari FMEA sehingga muncul RPN baru yaitu RPN FMEA-AHP. Hasil penelitian ini yaitu didapat defect yang paling dominan pada bagian Spray Flowcoater yaitu Kotor, kemudian terdapat tiga nilai RPN FMEA-AHP tertinggi anatara lain tindakan pencegahan NG kotor tidak konsisten, viscosity cat naik, dan debu & kotoran di area spray flowcoater. Dalam memberikan usulan perbaikan, penulis menerapkan metode Problem Identification and Corrective Action (PICA) dan Poka Yoke untuk meminimalisir defect secara keseluruhan.