| dc.description.abstract | Compression molding merupakan salah satu metode pembuatan produk komposit
yang banyak digunakan di industri dengan peralatan yang relatif mahal. Tujuan
dari penelitian ini adalah membuat molding yang dapat digunakan untuk membuat
produk komposit menggunakan metode compression molding dengan harga yang
lebih terjangkau menggunakan teknologi 3D Printing dengan material acrylonitrile
butadiene styrene (ABS). Dalam proses perancangan produk meliputi observasi
konsumen, observasi produk, proses desain produk, dan proses pembuatan
molding. Produk komposit yang dibuat yaitu lever brake sepeda motor dengan
material forged carbon fibre. Pembuatan desain produk dan cetakan produk
menggunakan software SolidWorks 2022. Terdapat 6 alternatif desain yang dibuat
untuk diberikan pada responden, kemudian responden memilih 1 alternatif desain
beserta jenis motor apa yang digunakan oleh responden. Hasil dari survey yang
telah dilakukan, dipilih 1 alternatif desain dengan jenis sepeda motor paling banyak
digunakan yaitu sepeda motor Yamaha Nmax. Setelah proses desain molding
selesai, kemudian melakukan pencetakan molding dengan mesin 3D printing
dengan material acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Setelah itu melakukan
proses pembuatan lever brake dengan material forged carbon fibre dengan metode
compression molding menggunakan molding yang telah dibuat. Hasil pembuatan
lever brake yaitu lever brake dapat dicetak menggunakan material forged carbon
fibre dengan metode compression molding menggunakan cetakan berbahan
acrylonitrile, butadiene, dan styrene (ABS). Hasil pengujian lever brake pada
sepeda motor yaitu lever brake dapat dipasang dan berfungsi dengan baik. | en_US |
