Prarancangan Pabrik Asam Akrilat dari Propilen dan Oksigen Kapasitas 69.000 Ton/tahun

Abstract

Asam akrilat merupakan bahan baku industri kimia yag digunakan sebagai penggosok lantai (floor polishes), pembuatan cat, perrnis, finishing kulit dan pelapis kertas, sebagai bahan aditif pada minyak pelumas,sebagai flokulan dalam pengolahan limbah dan untuk pembuatan karet sintetis., sehingga pendirian pabrik asam akrilat dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan dalam negeri. Pabrik ini memiliki kapasitas 69.000 ton/tahun dan beroperasi 24 jam per hari selama 330 hari per tahun. Pabrik ini akan dibangun di kawasan industri di Tangerang, Banten dengan lahan seluas 1,2 hektar. Bahan baku propilen 99% dengan kebutuhan spesifik sebesar 473.000 ton/tahun produk diperoleh dari PT.Chandra Asri Petrochemical sedangkan udara diperoleh dari udara lingkungan. Tahapan proses meliputi penyiapan bahan baku propilen dan udara. Propilen disimpan dalam keadaan cair pada suhu 30oC dan tekanan 12,9 atm di dalam tangki penyimpanan. Dari tangki penyimpanan, propilen dialirkan menuju vaporizer dan dialirkan ke separator untuk diuapkan dengan menggunakan pemanas steam. Kemudain tekanan diturunkan menggunakan pressure reducer sehingga tekanan yang masuk ke reaktor menjadi 5 ATM. Selanjutya udara yang digunakan adalah udara bebas kering. Udara di filter terlebih dahulu untuk membersihkan dari partikel kotoran lain lalu dinaikkan tekanannya menggunakan.Udara yang telah dikompresi menuju ke pemanas heater Selanjutnya untuk diumpankan ke reaktor fixed bed multitube pada suhu 230,15°C dan tekanan 5 atm. Pada reaktor terjadi reaksi oksidasi propilen dan oksidasi karbon dioksida. Hasil uap reaktor dialirkan menuju waste heat boiler untuk mengalirkan limbah panas ke vaporizer. Selanjutnya dialirkan menuju kondensor parsial untuk memisahkan sebagian menjadi gas-cair lalu umpankan ke separator. Pada separator berfungsi untuk memisahkan fase gas dan cair, Pada fase gas di alirkan menuju ke UPL dan hasil bawah yaitu beupa fase cair di alirkan ke menara distilasi. Dalam menara distilasi tejadi proses pemisahan berdasarkan titik didih ,dari proses tesebut Sebagian besar air dan asam akrilat menjadi hasil atas berupa fase uap yang kemudian mengalami perubahan fase dalam kondensor sehingga menjadi cair. Arus dari kondensor kemudian menuju arus recycle. Hasil bawah menara distilasi merupakan produk asam akrilat dengan kemurnian 99% dan selanjutnya di umpankan ke tangki penyimpanan asam akrilat dengan kapasitas sebesar 69.000 ton/tahun. Selain itu pabrik ini dilengkapi dengan beberapa komponen utilitas yang membutuhkan jumlah air pendingin sebesar 40668,8 kg/jam, 32535,01362 kg/jam steam, 2 m3

/jam udara tekan, 11.000 kW listrik, 36.0508 kL/tahun bahan bakar solar. Laboratorium juga tersedia di pabrik ini untuk mengontrol kualitas bahan baku, produk, air dan limbah buangan. Pabrik ini berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dengan line and staff sebagai struktur organisasinya. Karyawan pabrik ini terdiri dari 76 karyawan shift dan 67 karyawan non-shift. Harga bahan baku propilen US$1,752/kg dan sedangkan harga produk asam akrilat sebesar US$3,990/kg. Hasil analisa ekonomi meliputi Return on Investment sebelum dan sesudah diskon sebesar 44% dan 34%, Payback Period sebelum dan sesudah pajak selama 2 tahun dan 2,3 tahun,Break Event Point sebesar 43,46% Shut Down Point sebesar 26,68%. Dari hasil analisa ekonomi, pabrik ini layak didirikan.