| dc.description.abstract | Pabrik Kalsium Silikat dirancang dengan kapasitas 20.000 ton/tahun dengan
waktu operasi 330 hari/tahun selama 24 jam/hari. Kalsium Silikat merupakan bahan
kimia intermediet, yang selanjutnya dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku untuk
pembuatan semen, keramik, dan lain sebagainya. Pabrik ini dirancang guna
memenuhi kebutuhan dalam negeri serta meningkatkan devisa negara melalui
kegiatan eksport. Pabrik Kalsium Silikat direncanakan didirikan di daerah kawasan
industri Cilegon, Banten dengan luas lahan ±300.000 m2
. Proses produksi dilakukan
dengan metode sintesis presipitasi (reaksi padatan). Proses ini dilakukan pada
reactor batch furnace yang dirancang secara kontinyu dengan suhu operasi 1200 oC
dan tekanan 1 atm. Proses berlangsung secara irreversible dengan perbandingan
mol umpan reaktan antara kalsium karbonat dan pasir silika adalah 2:3. Nilai
konversi yang didapat sebesar 80%. Hasil keluaran dari reactor masih mengandung
bahan baku. Hal ini dikarenakan reaksi berjalan sesuai dengan nilai konversinya.
Hasil produk Kalsium silikat yang didapatkan adalah sebesar 2020,20 kg/jam yang
sudah termasuk dengan pengotornya. Hasil produk ini selanjutnya akan dimurnikan
dari silikat melalui proses-proses yang sudah dirancang. Dalam penunjang proses
produksi dibutuhkan air untuk proses sebesar 4015,8 kg/jam. Adapun untuk
kebutuhan listrik untuk menunjang prosesnya produksi adalah sebesar 442,1 kW.
Listrik diperoleh dari PLN serta generator sebagai cadangan. Dalam perncangan ini
menyediakan unit kebutuhan air, listrik, udara tekan, bahan bakar dan steam.
Dimana air yang kami ambil bersumber dari PT. Krakatau Stell dan listrik
bersumber dari PLN. Hasil analisis ekonomi diperoleh ROI sebelum dan sesuudah
pajak sebesar 22,3% dan 16,7%, POT sebelum dan sesudah pajak selama 3,1 tahun
dan 3,7 tahun, BEP 42,59% dan SDP 9,12%. Dari parameter kelayakan diatas dapat
disimpulkan bahwa pabrik kalsium silikat dari pasir silika dengan kapasitas 20.000
ton/tahun layak untuk didirikan. | en_US |
