| dc.description.abstract | PT Alis Jaya Ciptatama adalah perusahaan yang berfokus kepada produksi barang mebel
dengan berbahan dasar kayu mahoni dan kayu jati sebagai bahan baku utamanya, dan
pendistribusiannya pun dilakukan secara export sehingga dibutuhkan produk yang benarbenar
bermutu tinggi. PT Alis Jaya Ciptatama diketahui memiliki permasalahan
pengendalian kualitas pembuatan komponen pada lantai produksi Mill 1. Akibat dari
permasalahan tersebut menyebabkan timbul komponen yang cacat, hal ini tentunya
menyebabkan perusahaan mengalami kerugian. Karena perusahaan harus mengulang proses
manufaktur yang menimbulkan tambahan biaya produksi. Perusahaan harus menemukan cara
untuk mengurangi jumlah komponen yang cacat dalam setiap proses manufaktur. Metode Six
Sigma merupakan salah satu metode yang dapat digunakan untuk mengurangi hal tersebut.
Pada penelitian ini digunakan metode Six Sigma untuk menganalisis masalah dengan
menggunakan tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Berdasarkan
penelitian yang dilakukan, didapatkan bahwa terdapat 5 jenis cacat yang terjadi. Dari 5 jenis
cacat tersebut diketahui 1 jenis cacat yang memiliki persentase terbesar adalah cacat kayu
bengkok yang disebabkan oleh operator dengan frekuensi 2584 produk dan persentase
sebesar 26%. Berdasarkan hasil perhitungan tersebut, diperoleh nilai DPMO rata-rata sebesar
22864,88608 dan tingkat sigma sebesar 3,54. Berdasarkan identifikasi penyebab dengan
menggunakan Fishbone Diagram dan analisis FMEA, diketahui faktor penyebab dari cacat
tersebut adalah operator menaruh stick sembarangan pada proses setelah pengeringan
komponen kayu, sehingga menyebabkan komponen kayu menjadi bengkok. Rekomendasi
perbaikan yang diberikan berdasar kepada 40 Inventive Principle TRIZ adalah melakukan
pengawasan secara periodik atau terus menerus untuk mengurangi terjadinya tindakan yang
dapat menyebabkan cacat. | en_US |
