| dc.description.abstract | Sistem hidrolik berfungsi untuk meringankan beban kinerja manusia di segala
aspek, seperti di bengkel perkakas, otomotip, perkapalan, alat angkat angkut
pertambangan atau alat berat, bahkan hingga di industri kecil, menengah dan di industri
yang sedang berkembang. Permasalahan utama yang terjadi pada kemampuan kinerja
mesin pres hidrolik 20 ton dewasa ini hanya didominasi pengaturan Relief Valve saja.
Hasil eksperimen dengan metode Taguchi menunjukkan bahwa faktor-faktor yang
berpengaruh signifikan terhadap maksimasi kuat tekan adalah Diameter Pipa 186,5569
(B), Putaran Setelan Relief Valve 13,4521 (A), Viskositas Minyak Hidrolik 6,9264 (D).
Dan terhadap minimasi debit bocor aliran adalah Kecepatan Putaran Motor 166,9225 (E),
Putaran Setelan Relief Valve 10,2421 (A), Diameter Penyambung Relief Valve
4,1806 (C). Kondisi optimal dicapai pada parameter kombinasi level faktor
A2B2C2D1E2, artinya pada Putaran setelan relief valve sebesar 3,5 putaran (A2),
Diameter pipa ½” (B2), Diameter penyambung relief valve ¾” (C2), Viskositas minyak
hidrolik SAE 10 (D1), Kecepatan putaran motor 3.000 rpm (E2).
Berdasarkan perbandingan kedua kondisi tersebut menunjukkan bahwa kondisi
optimal memiliki kemampuan mesin lebih baik. Kemampuan kuat tekan mengalami
peningkatan dari kondisi awal 639 Psi menjadi 795,63Psi, dan kemampuan debit aliran
bocor mengalami penurunan dari kondisi awal 3,75m3/jam menjadi 2,78m3/jam.
Sedangkan dalam penerapan komposisi eksperimen optimal mampu menghemat biaya
sebesar Rp.120.000,- dengan penghematan biaya produksi Rp.6.328,13,- tiap jamnya.
Kata kunci : Mesin Pres Hidrolik, Relief Valve, Kualitas, Taguchi | en_US |
