Show simple item record

dc.contributor.advisorMuchammad Sugarindra
dc.contributor.author16522026 Devy Nur Adiana
dc.date.accessioned2021-07-09T03:42:26Z
dc.date.available2021-07-09T03:42:26Z
dc.date.issued2020
dc.identifier.urihttps://dspace.uii.ac.id/123456789/30339
dc.description.abstractPT. Yamaha Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur yang memproduksi piano jenis Upright Piano (UP) dan Grand Piano (GP). Persaingan antar perusahaan yang semakin ketat menyebabkan PT. Yamaha Indonesia harus menghasilkan produk yang berkualitas dan semakin meningkatkan produktivitasnya. Untuk mencapai hal tersebut perusahaan berusaha untuk mengurangi pemborosan yang ada pada lini produksinya, khususnya di PT. Yamaha Indonesia departemen Assembly bagian Sound Board Assy UP. Dalam penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi pemborosan menggunakan Value Stream Mapping (VSM) untuk melihat keseluruhan proses yang ada dan dapat diketahui bahwa cycle time untuk SB laminating sebesar 36,16 menit/unit dan SB solid sebesar 43,41 menit/unit. Kemudian dilanjutkan dengan pembobotan waste menggunakan metode Waste Assessment Model (WAM). Untuk memudahkan dalam proses identifikasi waste digunakan metode Process Activity Mapping (PAM). Hasil Akhir dari metode WAM kemudia dipilihlah 3 waste tertinggi yaitu waste waiting sebesar 17,97%, waste motion sebesar 16,79%, dan waste transportation sebesar 15,68%. Kemudian dilakukan analisa akar penyebab waste dengan fishbone diagram. Untuk implementasi perbaikan menggunakan kaizen atau biasa disebut dengan continuous improvement. Berdasarkan akar penyebab waste, maka dirancanglah usulan perbaikan. Perbaikan yang diusulkan antara lain modifikasi meja kerja, perbaikan sistem pengisian ulang lem, pembuatan jig dan rak yang lebih baik, dan perbaikan jalur aliran produk. Setelah diberikan rekomendasi maka dapat digambarkan predisiksi Future State Map. Dimana dalam future state map dapat dilihat bahwa cycle time berkurang menjadi 31,22 menit/unit untuk SB laminating dan 36,89 menit/unit untuk SB solid.en_US
dc.publisherUniversitas Islam Indonesiaen_US
dc.subjectValue Stream Mapping (VSM)en_US
dc.subjectWaste Assessment Model (WAM)en_US
dc.subjectProcess Activity Mapping (PAM)en_US
dc.subjectFishbone Diagram, Kaizenen_US
dc.titleAnalisis Waste pada Sistem Produksi Bagian Sound Board Assy Up Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing (Studi Kasus Departemen Assembly, PT. Yamaha Indonesia)en_US
dc.Identifier.NIM16522026


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record