Show simple item record

dc.contributor.advisorR. Chairul Saleh
dc.contributor.authorMuhammad Agung Sumarno
dc.date.accessioned2021-01-13T01:05:32Z
dc.date.available2021-01-13T01:05:32Z
dc.date.issued2007
dc.identifier.urihttps://dspace.uii.ac.id/123456789/26460
dc.description.abstractKualitas produk yang berhubungan dengan metal cutting ditentukan oleh keakuratan dan surface roughness. Nilai surface roughness ini dipengaruhi oleh variabel permesinan, sehingga untuk mendapatkan hasil yang optimal perlu dilakukan pengaturan variabel permesinan yang tepat. Operasi end milling CNC adalah proses metal cutting yang paling fundamental dalam industri manufaktur. Dengan metode DOE Taguchi, dapat digunakan untuk memprediksi nilai surface roughness yang optimal dengan cepat dan biaya yang rendah. Dari penghitungan diperoleh nilai surface roughness optimal adalah 2,9094 x 10-ˡ μm dengan faktor level yang optimum untuk depth cut (A2)= 1.25 mm, spindle speed (B3) = 3000 rpm, feed rate (CI) = 125 mmpm, tool diameter(D3) = 10 mm dan terjadi peningkatan performa sebesar 12,24% dibanding dengan pengaturan sebelumnya.en_US
dc.publisherUniversitas Islam Indonesiaen_US
dc.subjectOptimasi Surface Roughnessen_US
dc.subjectOperasi End Millingen_US
dc.titleOptimasi Surface Roughness pada Operasi End Millingen_US
dc.Identifier.NIM03522005


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record