Pembuatan 3D Model CAD Geraham Pertama Kanan Mandibula Permanen

Abstract

Pasar bebas merupakan isu global yang mau tidak mau harus dihadapi, sehingga diperlukan persiapan yang cukup. Perkembangan teknologi yang pesat memungkinkan untuk membuat 3D bagian tubuh dengan tingkat ketelitian bentuk yang mendekati aslinya. Di bidang kedokteran ilmu anatomi gigi tubuh manusia harus dikuasai oleh mahasiswa kedokteran khususnya kedokteran gigi, praktisi maupun tim medis yang dalam proses pembelajarannya terkadang membutuhkan pemodelan atau replika sebagai sarana pendidikan. Dimana bentuhbentuknya, gigi mempunyai fungsi pengunyahan yang saling mendukung satu dengan yang lain sesuai denganfungsinya. Dari tigapuluh dua jumah gigi permanen, salah satu yang sering rusak karena penyakit dan bentuknya komplek yaitu gigi geraham pertama kanan permanen rahang bawah (madibular Jirst molar teeth permanent atau molar pertama). Tujuan dari penelitian ini adalah pembuatan 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula dengan tingkat ketelitian yang lebih baik dan hasil mendekati aslinya. Manfaatpenelitian ini ialah dapat mengetahui strategiyang tepat dalam pembuatan 3D model CAD dan cetakan geraham pertama kanan mandibula dengan bentukyang komplek. Pada penelitian ini, akan dibuat 3D model CAD geraham pertama yang terdapat pada rahang bawah sebelah kanan. Dalam pembuatan 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula menggunakan sofware CAD (Computer Aided Design) yaitu PowerSHAPE. Dengan memanfaatkan fasilitas kurva, dan multilayer pada software CAD akan memperoleh hasil dan surface yang lebih maksimal, selanjutnya dapat dibuat cetakan dan simulasi pemesinan dengan software CAM (Computer Aided Manufacturing) yaitu PowerMILL. Untuk mendapatkan alur bentuk 3D geraham pertama kanan mandibula menggunakan bantuan mesin CNC (Computer Numerical Control) milling tipe Engraving Roland EGX600. Struktur gigi geraham pertama kanan mandibula yang komplek dibutuhkan ketelitian dalam pembuatan 3D model CAD-nya, potongan yang lebih kecil pada tiap sumbu X, Ydan tiap-tiap sudut dengan memanfaatkan fasilitas multilayer akan memperoleh hasil dan surface yang lebih maksimal. Pada simulasi pembuatan cetakan saat proses finishing semakin kecil diameter pahat dan stepover yang digunakan akan mendapatkan hasil dengan permukaan yang lebih halus.