Perancangan dan Pembuatan Alat Cetak Lembaran Lilin untuk Bahan Pola pada Proses Layer Deposition Manufacturing
Abstract
Layer Deposition Manufacturing (LDM) merupakan pengembangan dari
metode Laminated Object Manufacturing (LOM), dimana lembaran plastik, wax
atau kertas ditempel-tempel untuk membentuk sebuah model produk. Lembaran
plastik ditempelkan pada lapisan sebelumnya dengan rol pemanas, kemudian sinar
laser memotong lembaran tersebut sesuai dengan batas luar dari bentuk
penampang produk. Sinar laser kemudian memotong lembaran di bagian luar
produk dengan bentuk kotak-kotak kecil sebagai material pendukung. Tujuan dari
pemotongan ini adalah untuk memudahkan pemisahan produk dengan material
pendukung setelah produk terbentuk seluruhnya. Setelah lapisan pertama selesai
dikerjakan, platform diturunkan sejauh tebal satu lapisan dan lembaran baru
dilapiskan pada lembaran sebelumnya. Proses ini diulangi hingga lapisan terakhir.
(Griffith, 1998).
Lembaran untuk metode LDM pada kasus ini menggunakan bahan lilin.
Dimana pembuatanya dimulai dari pengukuran campuran bahan lilin (paraffine
dan stearine), pencairan (perebusan), perakitan alat cetak, penuangan cairan lilin,
pemadatan dalam cetakan, pelepasan lembaran lilin dari cetakan dan finishing.
Finishing dilakukan apabila lembaran lilin hasil pencetakan mempunyai
kelebihan ukuran panjang, lebar dan sudut, serta permukaan lembaran lilin yang
tidak rata atau berongga. Untuk lembaran lilin hasil pencetakan yang dinyatakan
gagal dapat diproses ulang.
Kesalahan penggunaan alat cetak lembaran lilin sistem mass product ini
relatif kecil yaitu mampu mencapai < 0.7 % untuk kesalahan panjang dan lebar,
< 1.2 % untuk kesalahan sudut serta < 10% untuk kesalahan tebalnya.
Collections
- Mechanical Engineering [555]