Perancangan dan Pembuatan Alat Cetak Lembaran Lilin untuk Bahan Pola pada Proses Layer Deposition Manufacturing

Abstract

Layer Deposition Manufacturing (LDM) merupakan pengembangan dari metode Laminated Object Manufacturing (LOM), dimana lembaran plastik, wax atau kertas ditempel-tempel untuk membentuk sebuah model produk. Lembaran plastik ditempelkan pada lapisan sebelumnya dengan rol pemanas, kemudian sinar laser memotong lembaran tersebut sesuai dengan batas luar dari bentuk penampang produk. Sinar laser kemudian memotong lembaran di bagian luar produk dengan bentuk kotak-kotak kecil sebagai material pendukung. Tujuan dari pemotongan ini adalah untuk memudahkan pemisahan produk dengan material pendukung setelah produk terbentuk seluruhnya. Setelah lapisan pertama selesai dikerjakan, platform diturunkan sejauh tebal satu lapisan dan lembaran baru dilapiskan pada lembaran sebelumnya. Proses ini diulangi hingga lapisan terakhir. (Griffith, 1998). Lembaran untuk metode LDM pada kasus ini menggunakan bahan lilin. Dimana pembuatanya dimulai dari pengukuran campuran bahan lilin (paraffine dan stearine), pencairan (perebusan), perakitan alat cetak, penuangan cairan lilin, pemadatan dalam cetakan, pelepasan lembaran lilin dari cetakan dan finishing. Finishing dilakukan apabila lembaran lilin hasil pencetakan mempunyai kelebihan ukuran panjang, lebar dan sudut, serta permukaan lembaran lilin yang tidak rata atau berongga. Untuk lembaran lilin hasil pencetakan yang dinyatakan gagal dapat diproses ulang. Kesalahan penggunaan alat cetak lembaran lilin sistem mass product ini relatif kecil yaitu mampu mencapai < 0.7 % untuk kesalahan panjang dan lebar, < 1.2 % untuk kesalahan sudut serta < 10% untuk kesalahan tebalnya.