Simulasi Perawatan Mesin untuk Memperoleh Biaya Perawatan Minimum pada Komponen Kritis (Studi Kasus Pada PT. Tosalena Eksporindo, Bantul, Jogjakarta)

Abstract

PT. TOSALENA EKSPORINDO merupakan perusahaan pengekspor furniture. Mesin yang menjadi obyek penelitian adalah mesin Handsander dengan komponen Balancing sebagai komponen kritis, dengan tingkat ketersediaan terendah, yaitu sebesar 99.63%. Dari hasil penelitian, tiap komponen kritis pada tiap-tiap mesin mempunyai distribusi waktu antar kerusakan yang berbeda-beda, begitu pula dengan distribusi waktu perbaikanya, dengan rata-rata berdistribusi Lognormal. Untuk mengatasi permasalahan di perusahaan maka perlu dibuat usulan perawatan pencegahan yang dapat meminimasi biaya perawatan mesin. Dari penelitian yang telah dilakukan, setiap komponen mempunyai interval perawatan pencegahan optimal yang berbeda-beda, yaitu antara 120 sampai 160 jam sejak komponen pertama kali beroperasi. Dapat diketahui dengan penggantian pencegahan yang optimal, perusahaan mampu menghemat biaya perawatan sebesar 74.09% dari biaya perawatan semula.