http://hdl.handle.net/123456789/61 2026-09-28T19:23:22Z http://hdl.handle.net/123456789/66764 Pembuatan Produk Suvenir Layak Jual Menggunakan Teknologi Spin Casting Bercorak Menara Teratai Purwokerto Musyaffa, Ariqo Menara Teratai Purwokerto merupakan ikon wisata baru Kabupaten Banyumas yang memiliki potensi besar untuk dikembangkan menjadi produk suvenir. Dengan jumlah kunjungan wisatawan yang tinggi menjadikan terbukanya potensi untuk membuat suvenir khas Menara Teratai Purwokerto. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui proses pembuatan produk suvenir bercorak Menara Teratai Purwokerto menggunakan teknologi spin casting serta menganalisis pengaruh finishing pewarnaan terhadap kualitas produk yang layak jual. Metode penelitian diawali dengan studi literatur, penentuan konsep dan desain 2D melalui survei kuesioner terhadap responden, dilanjutkan pembuatan desain 3D menggunakan perangkat lunak Solidwork, pembuatan master melalui pemesinan 3D print resin, pembuatan cetakan silicone rubber dengan proses vulkanisir, hingga pengecoran menggunakan mesin spin casting dengan material zinc alloy pada parameter kecepatan putar 850 rpm, arah searah jarum jam, tekanan 40 psi, dan waktu 20 detik. Tahap akhir meliputi finishing permukaan, pewarnaan, serta wawancara kepada responden untuk menentukan preferensi warna, minat beli, dan harga jual. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses spin casting mampu menghasilkan produk suvenir dengan bentuk dan detail yang sesuai desain master, tanpa cacat pengisian yang signifikan. Warna biru terpilih sebagai finishing pewarnaan terbaik berdasarkan preferensi mayoritas responden, dengan harga jual paling sesuai sebesar Rp15.000 dan tingkat minat beli mencapai 76,7%. Dapat disimpulkan bahwa kombinasi teknologi spin casting dan finishing pewarnaan yang tepat mampu menghasilkan produk suvenir Menara Teratai Purwokerto yang layak jual. 2026-01-01T00:00:00Z http://hdl.handle.net/123456789/66758 Perancangan Alat Bantu Pengolah Sampah Rumah Tangga Menggunakan Motor Listrik 70 Watt Gussayfrie, Muhammad Hilal Peningkatan jumlah sampah organik rumah tangga menjadi salah satu permasalahan yang perlu mendapat perhatian karena apabila tidak dimanfaatkan dengan baik, dapat menimbulkan dampak buruk terhadap lingkungan. Sebagai salah satu solusi untuk memanfaatkannya yaitu dengan cara mengolahnya menjadi kompos yang bermanfaat. Penelitian ini memiliki tujuan untuk merancang sebuah alat bantu yang dilengkapi dengan sistem pencacah dan komposter yang berguna untuk mendukung pengolahan sampah organik tersebut. Metode yang digunakan pada penelitian ini dimulai dari identifikasi masalah, perancangan alat, pemilihan material, dan juga perhitungan yang meliputi kecepatan sudut dan torsi pada sistem penggerak yang digunakan. Alat yang dirancang memanfaatkan motor listrik pengering mesin cuci sebagai sumber penggerak utama untuk menggerakkan pisau pencacah yang bertujuan untuk memperkecil ukuran sampah organik sebelum dijadikan kompos. Hasil dari perancangan ini menunjukkan bahwa alat pengolah sampah yang dikembangkan mampu melakukan proses pencacahan dan pengomposan dalam satu sistem. Ukuran dari sampah organik yang sudah melewati pencacahan akan membantu kemudahan dalam pengomposan. Dengan adanya alat ini, sampah organik rumah tangga yang belum dimanfaatkan dengan baik bisa diolah menjadi kompos yang memiliki nilai positif. 2026-01-01T00:00:00Z http://hdl.handle.net/123456789/66629 Alat Bending Hidrolik untuk Pembuatan Rangka Kursi Roda Berdiri Wijaya, Bryan Mahendra Kursi roda berdiri (standing wheelchair) memerlukan rangka dengan bentuk lengkung tertentu sehingga dibutuhkan proses pembengkokan material yang presisi dan efisien. Penelitian ini bertujuan untuk merancang dan membuat alat bending hidrolik yang mampu membengkokkan dua material uji secara bersamaan dengan hasil tekukan yang identik serta dapat digunakan untuk membengkokkan square tube 40 × 20 mm dan pipe Ø22 × 3 mm sebagai material penyusun rangka kursi roda berdiri. Proses perancangan dilakukan menggunakan perangkat lunak SolidWorks 2022 melalui pemodelan tiga dimensi komponen alat dan simulasi pembebanan untuk mengevaluasi keamanan desain. Berdasarkan hasil simulasi, nilai perpindahan, regangan, dan tegangan maksimum yang terjadi pada alat bending dan rangka masih berada di bawah batas luluh material. Oleh karena itu, desain alat bending dinyatakan aman terhadap pembebanan sebesar 20 kN, sedangkan desain rangka dinyatakan aman terhadap pembebanan sebesar 4.500 N. Pengujian dilakukan pada square tube 40 × 20 mm dengan ketebalan 1,5 mm dan 3 mm serta pipe Ø22 × 3 mm. Hasil pengujian menunjukkan bahwa alat bending yang dirancang mampu membengkokkan dua material uji secara bersamaan dengan hasil tekukan yang identik. Material square tube dengan ketebalan 1,5 mm mengalami deformasi berupa kerutan pada bagian dalam tekukan meskipun telah dilakukan penambahan sistem penguncian untuk mencegah pergerakan material selama proses pembengkokan. Penggunaan square tube dengan ketebalan 3 mm menghasilkan kualitas pembendingan yang lebih baik, namun menyebabkan peningkatan berat rangka. Sementara itu, pipe Ø22 × 3 mm menghasilkan kualitas tekukan yang baik tanpa ditemukan cacat pembengkokan yang signifikan sehingga dipilih sebagai material yang paling sesuai digunakan sebagai penyusun rangka kursi roda berdiri karena memiliki kualitas pembengkokan yang baik serta bobot yang lebih ringan dibandingkan square tube 40 × 20 mm dengan ketebalan 3 mm. 2026-01-01T00:00:00Z http://hdl.handle.net/123456789/66616 Pengaruh Suhu Penuangan Zinc Alloy terhadap Produktivitas Proses Pembuatan Produk dengan Metode Spin Casting Putra, Muhammad Ezra Fadel Perkembangan teknologi manufaktur mendorong proses produksi produk kreatif berukuran kecil menjadi lebih efisien, salah satunya pada pembuatan merchandise komunitas. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh suhu penuangan zinc alloy terhadap produktivitas proses pembuatan produk pada pembuatan merchandise komunitas sepeda Batam dengan metode spin casting. Proses penelitian dimulai dari pencarian konsep, pembuatan desain 2D, pemilihan desain melalui kuesioner, pembuatan desain 3D menggunakan SolidWorks, pembuatan master menggunakan 3D print resin, pembuatan cetakan silicone rubber melalui proses vulkanisasi, hingga pengecoran menggunakan metode spin casting. Variasi suhu penuangan yang digunakan adalah 480°C, 500°C, dan 530°C dengan durasi pengujian masing-masing selama satu jam. Parameter yang dianalisis meliputi jumlah produk terbentuk, produk layak, produk gagal, siklus gagal, presentase produk terbentuk, dan produktivitas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa suhu 480°C menghasilkan 9 produk terbentuk, 7 produk layak, 2 produk gagal, dan persentase produk terbentuk sebesar 45%. Pada suhu 500°C diperoleh 17 produk terbentuk, 16 produk layak, 1 produk gagal, dan persentase produk perbentuk sebesar 85%. Sementara itu, suhu 530°C menghasilkan 19 produk terbentuk, 18 produk layak, 1 produk gagal, dan persentase produk Terbentuk sebesar 95%. Berdasarkan hasil tersebut, suhu penuangan 530°C menjadi suhu paling optimal karena menghasilkan jumlah produk layak tertinggi, siklus gagal terendah, serta produktivitas sebesar 18 pcs/jam. 2026-01-01T00:00:00Z