Ketelitian Geometri Produk Komposit menggunakan Cetakan Hasil 3D Printing Fused Deposition Modeling (FDM) dikombinasi CNC Milling
Abstract
Pembuatan cetakan diperlukan kepresisian agar dapat meningkatkan kualitas dari
cetakan dan produk yang dihasilkan karena perlu disesuaikan dengan bentuk dan
dimensi dari desain yang dibuat. Puzzle mold merupakan sebuah cetakan yang
terdiri dari beberapa bagian untuk membuat sebuah produk dengan bentuk dan
dimensi yang diinginkan. Penggunaan puzzle mold bertujuan untuk mengetahui
apakah sebuah cetakan jika dibuat dengan beberapa bagian dapat membuat sebuah
produk dengan bentuk geometri yang presisi. Penggabungan 3D printing fused
deposition modeling (FDM) dan polyester putty dengan dilakukannya proses CNC
dalam pembuatan puzzle mold sangat berpengaruh untuk meningkatkan bentuk
geometri puzzle mold. 3D printing memiliki kelebihan cepat dalam membuat
produk akan tetapi kekurangannya yaitu masih terdapat penambahan dan
pengurangan dimensi dari hasil produk 3D printing, karena itu dilapisi polyester
putty untuk meningkatkan bentuk geometri dari puzzle mold agar sesuai dari
dimensi desain. Proses CNC dilakukan untuk membentuk puzzle mold yang sudah
dilapisi dengan polyester putty agar sesuai dengan dimensi desain. Proses
pembuatan produk komposit didapatkan dari hasil vacuum bagging. Pembuatan
puzzle mold dengan kombinasi 3D printing fused deposition modeling (FDM) dan
CNC milling dapat menghasilkan produk komposit berbahan serat karbon dengan
perbandingan geometri produk komposit yaitu -0,37 mm hingga 0,37 mm dengan
penyimpangan maksimum pada perbandingan geometri produk komposit berkisar
-0,19 mm hingga -0,37 mm dan perbandingan geometri puzzle mold yaitu -0,26
mm hingga 0,26 mm dengan penyimpangan maksimum pada perbandingan
geometri puzzle mold berkisar 0,17 mm hingga 0,26 mm.
Collections
- Mechanical Engineering [568]